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拉线模模孔各区域的名称和作用
 

拉线模模孔各区域的名称和作用

  入口区和润滑区

  入口区一般带有圆弧,便于拉伸金属进入工作区,而不致被模孔边缘擦伤。润滑区是导入润滑剂,使拉伸材料得到润滑。

  工作区

  工作区是金属拉伸塑性变形的基本部分,一般来说,其高度不小于孔径。如过小,被拉伸的金属对线模工作区将产生过大的压力,使拉伸应力显著增加,导致拉线模磨损过快。

  工作区高度,随着拉伸材料的性质,及其直径和润滑情况而有所不同,其选择的原则是:

  1. 拉伸软金属线时,应较硬金属线短。

  2. 拉伸小直径线材时,应较大直径线材短。

  3. 湿式润滑拉伸时,应较干式润滑短。

  工作锥角的选择原则:

  1. 压缩率愈小,工作锥角应愈小。

  2. 拉伸线材愈硬,工作锥角应愈小。

  3. 拉伸小直径材料较大直径材料小。

  定径区高度的选择原则:

  1. 拉伸软金属材料较硬金属材料短。

  2. 拉伸大直径材料较小直径材料短。

  3. 湿式润滑拉伸较干式润滑拉制短。

  模孔的拉伸半角与拉伸间的关系

  拉伸力是随着拉伸半角的增大而减小,到一定数值后,又随着拉伸半角的继续增大逐渐增大。

  模孔形状与拉伸间的关系

  在圆锥形的模孔中,线材在拉伸时的变形程度是平均的。由于复合力逐渐增大,因此愈近模孔出口处,复合力也就愈大。所以在接近出口处的模孔容易崩裂,致使拉线模使用寿命缩短。

  在圆弧形模孔中,金属在拉伸时,开始时变形程度较大,以后逐渐下降。变形抗力不集中在出口处,而在压缩区。圆弧形模孔在拉伸的过程中,是先把圆弧形磨成直线后,再继续向外移,因而增加了拉线模的使用寿命。

  圆弧拉线模模孔的缺点;由于线材与模孔孔壁的接触面增大,因此拉伸阻力也相应增大,即在拉伸过程中,拉伸力消耗较大。

  定径区长短与拉伸间的关系

  定径区的长短,与消耗在克服此区的拉伸阻力的大小有直接的关系。定径区愈高,拉伸阻力也就愈大,必须增加拉伸力,以达到将线材拉出模孔的目的。因此,定径区过高,金属线材拉出模孔后,就容易引起缩径。定径区高度过短,容易产生金属线材弯曲和表面不平的情况,同时有降低了模具寿命。

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