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拉丝模的失效模式
 

拉丝模的失效模式

拉丝模具

经过安装调试,拉丝模能正常生产出合格的工件。这个过程被称为模具服务。总的来说,我们总是希望模具能有足够长的使用寿命来满足生产的实际需要。但是,在模具制造过程中可能会出现一些缺陷,或者在使用过程中逐渐出现一些缺陷,如微裂纹、轻微磨损、变形等。在这种情况下,尽管存在隐患,模具仍然可以继续工作。这种模具有缺陷但不丧失使用能力的状态称为模具损坏。拉伸模因某种原因损坏,或模具损坏积累到一定程度,导致模具损坏,无法继续使用,这称为模具故障。在生产中,如果模具的主要工作部件损坏,合格的工件不能连续冲压,则认为模具无效。冲压模具的失效模式有塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳和腐蚀等拉丝模的失效根据发生时间大致可分为两种类型:正常失效和早期失效。经过大量的生产和使用,拉丝模自然磨损或因摩擦缓慢产生塑性变形和疲劳裂纹。达到正常使用寿命后出现故障是正常现象,也是正常故障。模具未达到设计和使用规定的时间限制,导致早期损坏,如碎裂、碎裂和断裂。或者由于严重的局部磨损和塑性变形而无法继续使用,导致早期失效对于早期失效的模具,必须找到原因并采取补救措施。

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